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섬유 UHF RFID 세탁 태그
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섬유 UHF RFID 세탁 태그

섬유 UHF RFID 세탁 태그

우리는 UHF RFID 안테나와 칩을 직물에 넣어 고온 내성, 방수성, 화학 세제 내성 RFID 세탁 라벨을 얻습니다. 이 직물로 만든 RFID 태그는 천 조각처럼 보이고 촉감이 좋으며, 유니폼, 의복, 환자복, 방화복과 같은 직물에 바느질하여 세탁 과정에서 추적할 수 있습니다.
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Product Details of섬유 UHF RFID 세탁 태그

설명:

RFID 사양

모델

ASWA70X15C

RFID 표준

EPC 글로벌 Gen2, ISO/IEC 18000-6c

치수

75*15mm

무게

0.5 g

재료

직물

U8

증권 시세 표시기

128비트

판독 범위

6-8미터

태그 지정

재봉, 삽입

예상 수명

200회 세탁 주기 또는 3년 중 먼저 도래하는 기준

환경 저항

세탁방법

세탁, 드라이클리닝

물 추출 압력

60바

방수

방수

화학적 내성

세제, 유연제, 표백제(산소/염소), 알칼리

열멸균

15-20분 동안 125°C

내열성

건조

90도(최대 15분)160도(최대 30초)

다리미질

200도(누름포 사용 시 최대 10초)


섬유 세탁 관리 시스템용 UHF RFID 태그

  1. UHF RFID 칩과 안테나는 유도 결합을 통해 얇은 천 조각에 통합되어 있으며 RFID 리더와 세탁 시스템은 태그와 함께 데이터를 전송할 수 있습니다.

  2. 860-960mhz UHF RFID 칩은 ISO 18000-6C 표준과 함께 작동하며 시중의 모든 UHF RFID 리더기와 널리 호환되며 대부분의 리더기는 세탁 태그 6-8 미터를 캡처할 수 있습니다. 수백 개의 UHF RFID 세탁 태그를 몇 초 안에 스캔할 수 있습니다. 이는 사람들이 매우 짧은 시간에 직물을 확인하고 계산할 수 있음을 의미합니다.

  3. 이 UHF RFID 세탁 라벨은 직물에 꿰매거나 다림질할 수 있으며, 직물 조각처럼 보이고 촉감이 좋기 때문에 사람들은 이것이 RFID 칩이라는 것을 거의 알 수 없습니다.

rfid tag washable


RFID 세탁 라벨을 부착하는 4가지 방법

1. 직물의 밑단에 바느질하기

텍스타일 밑단 안쪽에 태그를 넣고 2~3개의 재봉선을 사용하여 태그를 고정합니다.태그 말단 위에.

2. 파우치에

태그를 파우치에 넣고 밑단 아래에 파우치를 넣은 후 양쪽에 하나씩 4개의 재봉선을 사용하여 파우치를 고정합니다.

3. 직물에 열 밀봉

1. RFID 태그의 접착 부분을 직물의 평평한 표면에 놓은 다음, 다림질 기계 아래에 직물을 놓습니다.2. 0.5kg/cm²의 압력을 가하여 12초 동안 +204도(399°F)에서 RFID 태그를 섬유에 직접 열 밀봉합니다.

4. 직물을 잡아라

우리는 RFID 세탁 태그에 구멍을 뚫고 강화된 금속 링 옵션을 제공합니다. RFID 칩은 직물을 식별하고 추적하는 행 태그가 될 수 있습니다.


RFID 세탁이란?

RFID 세탁이란 호텔, 병원, 산업용 세탁소 등 세탁 서비스에 사용되는 직물 및 리넨 관리에 RFID(무선 주파수 식별) 기술을 적용한 것을 의미합니다. RFID 기술은 수집 및 분류부터 청소, 건조 및 유통에 이르기까지 세탁 과정을 거치는 동안 직물을 추적, 모니터링 및 관리하는 데 사용됩니다. RFID 세탁 시스템은 섬유 관리의 효율성, 정확성 및 위생을 향상하도록 설계되었습니다.


rfid textile traceability

섬유산업에서 추적성이 중요한 이유는 무엇입니까?

  • 품질 관리:추적성을 통해 제조업체는 생산의 모든 단계에서 직물의 품질을 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 원자재의 출처를 추적하고 다양한 프로세스를 모니터링함으로써 생산 주기 초기에 품질 문제를 식별하고 수정할 수 있습니다.

  • 제품 안전:추적성은 직물의 안전을 보장하는 데 도움이 됩니다. 유해한 화학물질이나 결함으로 인한 제품 리콜과 같이 안전 문제가 발생하는 경우 제조업체는 추적성을 통해 영향을 받은 제품을 식별하고 소비자에 대한 위험을 최소화할 수 있습니다.

  • 규정 준수:많은 국가에는 안전 표준 및 라벨링 요구 사항을 포함하여 직물과 관련된 엄격한 규정이 있습니다. 추적성은 제조업체가 이러한 규정을 준수하도록 보장하여 법적 문제와 평판 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.

  • 공급망 투명성:추적성은 소비자에게 점점 더 중요해지는 공급망의 투명성을 제공합니다. 그들은 제품이 어디서 왔는지, 어떻게 만들어지는지, 윤리적이고 지속 가능한 관행이 적용되는지 알고 싶어합니다.

  • 지속 가능성 및 친환경성:섬유 산업은 더욱 지속 가능하고 환경 친화적이 되어야 한다는 압력을 받고 있습니다. 추적성을 통해 제조업체는 재료의 원산지와 생산이 환경에 미치는 영향을 추적하여 폐기물을 줄이고 보다 친환경적인 관행을 채택할 수 있습니다.

  • 위조 방지:섬유 산업은 위조 제품과 관련된 문제에 직면해 있습니다. 추적성은 제품의 진위 여부를 확인하고 위조를 방지하며 브랜드 평판을 보호하는 데 도움이 됩니다.

  • 효율적인 리콜 관리:안전이나 품질 문제로 인해 제품 리콜이 발생한 경우, 추적성을 통해 제조업체는 영향을 받은 제품과 소비자를 신속하게 식별하여 리콜의 범위와 영향을 줄일 수 있습니다.

  • 비용 절감:추적성 시스템은 생산 과정의 비효율성을 식별하여 비용 절감으로 이어질 수 있습니다. 제조업체는 재료와 프로세스를 추적함으로써 운영을 최적화하고 낭비를 줄일 수 있습니다.

  • 브랜드 평판:추적성은 긍정적인 브랜드 이미지를 지원합니다. 소비자는 기업이 제품의 원산지를 추적하고 품질과 안전성을 보장할 수 있다고 확신할 때 해당 브랜드를 신뢰하고 구매할 가능성이 더 높습니다.

  • 위기 관리:자재 및 프로세스를 추적하는 기능은 공급망 중단, 품질 문제 또는 리콜과 관련된 위험을 완화하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 위기 발생 시 회사가 직면할 수 있는 재정적, 평판적 피해를 줄일 수 있습니다.


섬유 산업의 추적성은 품질 관리, 제품 안전, 규정 준수, 공급망 투명성, 지속 가능성 및 브랜드 평판에 필수적입니다. 이는 운영의 효율성과 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 안전과 윤리적 소싱에 대한 소비자의 기대를 충족시킵니다.

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