창고에서 RFID를 사용하는 방법은 무엇입니까?

RFID는 창고에서 전체 창고 운영 전반에 걸쳐 재고 식별, 자산 추적 및 물류 관리를 자동화하는 데 사용할 수 있습니다.

수동 바코드 스캐닝에 의존하는 대신 RFID를 사용하면 상품, 팔레트, 컨테이너 및 자산이 시설을 통과할 때 자동으로 실시간으로 식별될 수 있습니다.

1 - 단계 창고 자산에 RFID 태그 부착

첫 번째 단계는 다음과 같은 품목에 RFID 태그를 배치하는 것입니다.

판지

팔레트

플라스틱 토트

반환 가능한 용기

창고 선반

지게차

자산 또는 장비

창고에서 가장 일반적으로 사용되는 태그는 다음과 같습니다.

UHF RFID 라벨

RFID 하드 태그

금속 RFID 태그-

각 태그에는 창고 관리 시스템(WMS)에 저장된 정보에 연결된 고유 ID가 포함되어 있습니다.

2 -단계 RFID 리더 설치

RFID 리더는 다음을 포함한 주요 창고 검문소에 설치됩니다.

수신 부두

창고 출입구

컨베이어 라인

저장 구역

피킹 스테이션

배송 지역

리더는 태그가 지정된 항목이 근처를 지나갈 때마다 자동으로 RFID 데이터를 캡처합니다.

3 -단계 RFID 시스템을 WMS 또는 ERP에 연결

RFID 시스템은 다음과 통합되어 있습니다.

창고 관리 시스템(WMS)

ERP 시스템

재고 데이터베이스

이를 통해 재고 데이터가 실시간으로 자동 업데이트될 수 있습니다.

예를 들어:

수입물품이 자동으로 등록됩니다

재고 위치가 동적으로 업데이트됩니다.

아웃바운드 배송은 자동으로 확인됩니다.

4 -단계 창고 운영 자동화

일단 배포되면 RFID는 많은 창고 프로세스를 자동화할 수 있습니다.

물품 수령

팔레트가 도크 도어를 통해 창고에 들어오면 RFID 리더는 수동 스캔 없이 즉시 배송물을 식별합니다.

이렇게 하면 수신 작업 속도가 빨라집니다.

재고 추적

RFID는 창고 내부의 재고 위치를 지속적으로 추적합니다.

관리자는 다음 사항을 신속하게 결정할 수 있습니다.

재고 수량

저장 위치

운동 이력

전송 상태

따기 및 포장

창고 직원은 휴대용 RFID 판독기를 사용하여 품목을 더 빠르게 찾고 피킹 오류를 줄일 수 있습니다.

일부 스마트 창고에서는 RFID-안내 픽업 시스템을 사용합니다.

배송 확인

배송 전에 RFID 포털은 올바른 상품이 트럭에 적재되었는지 자동으로 확인합니다.

이렇게 하면 배송 실수가 줄어듭니다.

반환 가능 용기 관리

RFID 하드 태그가 장착된 재사용 가능한 토트 및 플라스틱 상자는 창고 순환 프로세스 전체에서 자동으로 추적될 수 있습니다.

이는 자산 손실을 줄이고 컨테이너 활용 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

예시 창고 RFID 작업 흐름

자동차 부품을 취급하는 물류 창고에서는 재사용 가능한 UHF RFID 하드 태그를 플라스틱 회전율 상자에 부착할 수 있습니다.

컨테이너가 다음과 같은 경우:

접수 부두에 도착하다

컨베이어 시스템을 통해 이동

저장 구역에 들어가다

생산을 위해 선택됩니다

창고를 떠나다

고정형 RFID 리더는 WMS를 실시간으로 자동 업데이트합니다.

관리자는 수동으로 데이터를 입력하지 않고도 모든 컨테이너의 전체 이동 내역을 모니터링할 수 있습니다.

창고에 사용되는 일반적인 RFID 장비